水泥仓在使用过程中很容易出现故障，这是不可避免的。如何就常见故障提出解决方案，将损失降到低是至关重要的。郑州必胜博官网特意总结了水泥仓常见故障及解决方法，以供用户参考。

一.水泥仓粉料进料慢

1.故障现象

螺旋机送料很慢，送料时间超过2分钟，而正常送料在20秒以下。

2.原因分析

影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。水泥仓粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。

3.解决方法

①开启气吹破拱装置。

②检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置。

③检查粉料罐出口处物料是否结块。

④检查螺旋输送机叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。

二.罐顶冒灰

1.故障现象

散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中，水泥罐顶有粉料冒出。

2.原因分析

粉料输送到水泥仓是通过压缩空气输送，压缩空气把粉料送到粉料罐后，过罐顶除尘机滤芯排到空气中，如除尘机滤芯堵塞，则压缩空气不能及时排出而产生压，当压力达到罐顶安全阀开启压力时，安全阀打开，压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中，产生冒灰现象。另因料位计失效，粉料装满后继续送料，也会出现罐顶冒灰现象。

3.解决方法

①检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。

②一旦出现冒灰现象，必须清理安全阀周围的粉料，避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀。 

③如因粉料装得过满而冒灰，则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。除此之外散装水泥罐操作人员一定要按规定操作，以免造成人为损坏。

了解以上水泥仓常见故障及解决方法，对实际生产的意义大。如需了解更多问题解决方案，请持续关注郑州必胜博官网官网。

混凝土搅拌设备相关问答

问题：混凝土搅拌机的搅拌电机过热是什么原因产生的?

答案：(1)搅拌叶片磨损严重，没有及时更换，造成间隙太大，石子卡塞过载。(2)搅拌轴端支承装置阻力太大。(3)电压偏低;调整轨道平行度调整电机制动分享间隙。

问题：HZS90型混凝土搅拌站的计量系统采用的是单独计量吗？

答案：根据行业标准，HZS90型混凝土搅拌站所有原材料的计量，均为单独计量的方式，如果有厂家对任何一种原材料采用累计计量的方式，谨防上当花冤枉钱。

问题：50站需要配几个铲车？一辆还是两辆比较合适？

答案：一条HZS50混凝土搅拌站生产线，配备一辆50型铲车，基本就够用了。如果客户选择同时建两条生产并列布局，可以考虑两辆铲车。

问题：180搅拌站是不是单独计量？

答案：根据行业标准，HZS180型混凝土搅拌站所有原材料的计量，均为单独计量的方式，如果有厂家对任何一种原材料采用累计计量的方式，谨防上当受骗。

问题：混凝土25站配料机的称量精度是多少？不会差太大吧 影响混凝土质量

答案：按照相关行业标准，砂石骨料的称量精度允许的误差范围是：±2%，其余原材料的称量精度是：±1%

问题：用户怎么样合理采购JS500混凝土搅拌机啊？

答案：用户应该明白，1. 了解本机的技术性能和配套范围。

　　2. 本机出厂时，下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管为散件状态，其它各部件为整机组装状态。

　　3. 本机选用>10吨的载重卡车运输。

　　4. 吊装应选用>10吨的起重机。

问题：JS750混凝土搅拌机生产效率如何？产量大约是多少？

答案：JS750混凝土搅拌机如果是单机来使用，每小时的产量大概在18立方左右，如果选择和其它设备配套使用，产量会更高。