随着我国工程建设的快速发展，工程质量受到社会普遍关注。如何使工程建筑在保证内在质量的前提下，尽可能地提高混凝土的外观质量，是提升工程建筑形象的关键要素。郑州必胜博官网在之前向大家列举了混凝土的外观质量常见问题，并分析主要原因，接下来就加强混凝土外观质量控制提出一些对策建议 。

1.注重模板的使用和管理

应选用能够保证板面平整、光滑的冷轧钢板做模板,板面要求平整、光洁、无砂眼、无锈斑、无伤痕｡板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹｡模板使用前应清除表面上杂物和锈斑,可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂,以形成油膜为准,如放置时间过长,应进行二次处理｡墩柱模板对接时,好把模板表面焊在一起后打磨平整,两节模板拼装时,插定位销后,螺栓分两次拧紧,避免出现错台｡模板安装要牢固稳定,墩柱的模板要用四根带松紧器的钢丝绳固定｡

2.严格混凝土配料、搅拌的规范操作

在选料上，要选用级配良好的砂石料，水泥库存要一周以上，尽量选用同一产地、同一批次的原材料，不同批次的商品混凝土有时色差较大，尽量选用自拌混凝土｡在配料时，要根据经验和计算确定配合比，在保证施工工艺的前提下，尽量选用较小的坍落度，并进行浇筑试验，保证混凝土表面均匀一致，色泽自然｡在搅拌时，要对拌合楼的计量装置进行校验，要严格控制好砂石料的含水量，特别是下雨天｡要控制好混凝土的搅拌时间，保证混凝土拌合料均匀｡在运输时，要注意选用混凝土运输车运输混凝土，运到现场时好先搅拌，然后卸料浇筑｡

3.规范混凝土的浇铺和振捣操作

坚持浇与捣并重，克服重振捣轻浇铺的习惯｡好实行分层分段浇筑，在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬，分层虚铺厚度以40cm为宜，模板有阴角倒坡时，混凝土铺至内侧倒坡以下5cm，进行充分振捣，待将气泡振出后,再浇筑倒坡处混凝土｡每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离，一般为1m左右｡混凝土浇铺时尽量做到四周略高，中间略低；不能用振捣棒振赶摊平混凝土,以防止砂浆散失，导致混凝土均匀性较差｡混凝土浇铺要合理分段分层，振捣棒要快插慢拔，不要出现漏振、欠振、过振、早振、快振、迟振等影响混凝土外观质量的操作｡混凝土振捣时，应先周围后中间，以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在模板处｡

在混凝土生产使用过程中注意以上事项，能提高混凝土的外观质量，从而达到内外质量兼备的效果。

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