对于生产量要求大的混凝土搅拌站来说，螺旋输送机的物料输送效率直接关系到混凝土的生产量。螺旋输送机在使用地点的安装必须妥善的进行，并且要满足技术条件的要求。关于螺旋输送机的安装流程如下：

基础复查 → 吊装准备 → 平移 → 安装就位 → 一次找正 → 一次灌浆 → 二次找正 → 二次灌浆 → 养护 → 试运转

1.设备基础尺寸复查

(1)按照图纸尺寸要求，根据设备楼层标高基准点，用连通管测量设备基础标高。若距离较远，可选择水平仪测量。测量设备基础坐标，方法采用直径为0.35∽0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量，以楼层柱子中心轴线或楼层墙面为基准，将测量数据与设备基础交接清单核对，若相差较大，提出整改意见。

(2)基础复查。

2.吊装就位

(1)将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处位置附近地面，若设备位置是一层，则直接用叉车或汽车运至设备基础旁，也可以用叉车直接就位。

(2)若设备基础位置较高，则采用吊车吊装，吊车型号应参考设备重量、设备安装位置的高度，吊装位置所处的回转半径进行选择。

(3)若设备超重，位置超高，则另行编制吊装方案。

3.找正及灌浆

(1)找正方法：将设备中心线与设备基础中心线调整一致，标高调整采用垫铁调整

(2)安装尺寸偏差符合下列要求：

①机壳中心轴线的直线度允许偏差：当螺旋体长度≤15m，允许偏差≤4㎜。

②螺旋体外径与机壳之间的小间隙≥3.75㎜。

③进出料口的连接法兰面不平行度允许偏差≤1.5㎜。灌浆用细石混凝土一次灌浆，当混凝土的强度达到75%以上时，进行二次找正，找正合格后进行二次灌浆。

4.附件安装

按照安装图纸要求安装附件

5.试运转

安装完成检验合格后，按下列步骤进行试运转：

⑴按其说明书规定要求加润滑油。

⑵用手盘车，螺旋体转动平稳、灵活，无卡住现象。

⑶螺旋输送机空负荷连续试运转，时间≥2小时，其轴承温升不得大于40℃，空负荷试运转时，无异常现象。

⑷负荷试运转，卸料应正常，应无明显的阻料现象。

螺旋输送机的安装必须按照以上流程，缺一不可。

混凝土搅拌设备相关问答

问题：JS750混凝土搅拌机如何安装？厂家给安装吧

答案：JS750混凝土搅拌机的安装，具体参照安装使用说明书，或者是厂家技术人员进行现场指导安装。

问题：混凝土35站每小时能生产多少方混凝土？说的是实际产量

答案：一套标准的HZS35型混凝土搅拌站，每个小时的理论产能是35立方混凝土，实际生产中，由于各种因素的影响，实际产量大概在20—30m³之间。

问题：HZS60型混凝土搅拌站能自己安装么？还是厂家会过来安装？

答案：不建议用户自行安装这类型号的搅拌站，都是厂家安排技术人员到用户现场进行指导安装调试工作。

问题：HZS120型混凝土搅拌站可以连续生产高标号的混凝土吗？

答案：此类型号的搅拌站，可以生产常见的所有标号混凝土，只是是生产不同标号混凝土的时候，单位时间内的产能会有一定的差别。

问题：强制双卧轴搅拌机在试运行之前应该做好哪些准备工作？

答案：应该满足下列基本的要求：

(1) 检查各减速箱各润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。

(2) 检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±10%。

(3) 检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须要可靠接地，其接地电阻≦4Ω.电源零线必须接到配电箱内接线板上N上。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。

(4) 检查各部位联接螺栓是否坚固，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮是否正确。

(5) 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。

(6) 检查搅拌筒内、料土内及轨道架上是否有异物积存。

(7) 检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。

问题：混凝土75站需要配几个铲车？

答案：一条HZS75混凝土搅拌站生产线，配备一辆50型铲车，基本就够用了。如果客户选择同时建两条生产并列布局，可以考虑两辆铲车。

问题：HZS60型混凝土搅拌站配料机的称量精度是多少？

答案：按照相关行业标准，砂石骨料的称量精度允许的误差范围是：±2%，其余原材料的称量精度是：±1%